IATF16949の要求事項一覧表は、品質マネジメントシステムを構築するメンバーやこれから勉強しようと思っている方々にとってとても便利！そんな一覧表と合わせて解説記事も読めるリストを作成しました！是非ご活用くださいね！
今回の記事は、IATF16949構築に必須！要求事項の一覧表についてのまとめてなります。
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第４章：組織の状況
IATF16949の第４章の要求事項一覧表です。
| 条項 | 題目 |
| 4.3.1 | 品質マネジメントシステムの適用範囲の決定-補足 |
| 4.3.2 | 顧客固有要求事項 |
| 4.4.1.1 | 製品及びプロセスの適合 |
| 4.4.1.2 | 製品安全 |
第５章：リーダーシップ
IATF16949の第５章の要求事項一覧表です。
| 条項 | 題目 |
| 5.1.1 | 企業責任 |
| 5.1.1.2 | プロセスの有効性及び効率 |
| 5.1.1.3 | プロセスオーナー |
| 5.3.1 | 組織の役割・責任及び権限-補足 |
| 5.3.2 | 製品要求事項及び是正処置に対する責任及び権限 |
第６章：計画
IATF16949の第６章の要求事項一覧表です。
| 条項 | 題目 |
| 6.1.2.1 | リスク分析（FMEA) |
| 6.1.2.2 | 予防処置 |
| 6.1.2.3 | 緊急事態対応計画 |
| 6.2.2.1 | 品質目標及びそれを達成するための計画策定-補足 |
第７章：支援
IATF16949の第７章の要求事項一覧表です。
| 条項 | 題目 |
| 7.1.3.1 | 工場・施設及び設備の計画 |
| 7.1.4.1 | プロセスの運用に関する環境-補足 |
| 7.1.5.1.1 | 測定システム解析（MSA) |
| 7.1.5.2.1 | 校正/検証の記録 |
| 7.1.5.3.1 | 内部試験所 |
| 7.1.5.3.2 | 外部試験所 |
| 7.2.1 | 力量-補足 |
| 7.2.2 | 力量-業務を通じた教育訓練（OJT） |
| 7.2.3 | 内部監査員の力量 |
| 7.2.4 | 第二者監査員の力量 |
| 7.3.1 | 認識-補足 |
| 7.5.1.1 | 品質マネジメントシステムの文書類 |
| 7.5.3.2.1 | 記録の保管 |
| 7.5.3.2.2 | 技術仕様書 |
第８章：運用
IATF16949の第８章の要求事項一覧表です。
| 条項 | 題目 |
| 8.1.1 | 運用の計画及び管理-補足 |
| 8.1.2 | 機密保持 |
| 8.2.1.1 | 顧客とのコミュニケーション-補足 |
| 8.2.2.1 | 製品及びサービスに関連する要求事項の明確化-補足 |
| 8.2.3.1.1 | 製品及びサービスに関連する要求事項のレビュー-補足 |
| 8.2.3.1.2 | 顧客指定の特殊特性 |
| 8.2.3.1.3 | 組織の製造フィージビリティ |
| 8.2.3.2 | 題目無し(レビューの文書化した情報の保持) |
| 8.2.4 | 製品及びサービスに関連する要求事項の変更 |
| 8.3.1.1 | 製品及びサービスの設計・開発-補足 |
| 8.3.2.1 | 設計･開発の計画-補足（APQP） |
| 8.3.2.2 | 製品設計の技能 |
| 8.3.2.3 | 組込みソフトウェアをもつ製品の開発 |
| 8.3.3.1 | 製品設計へのインプット |
| 8.3.3.2 | 製造工程設計へのインプット |
| 8.3.3.3 | 特殊特性 |
| 8.3.4.1 | 監視 |
| 8.3.4.2 | 設計・開発の妥当性確認 |
| 8.3.4.3 | 試作プログラム |
| 8.3.4.4 | 製品承認プロセス（PPAP） |
| 8.3.5.1 | 設計・開発からのアウトプット-補足 |
| 8.3.5.2 | 製造工程設計からのアウトプット |
| 8.3.6.1 | 設計･開発の変更-補足 |
| 8.4.1.1 | 一般(外部から提供されるプロセス，製品及びサービスの管理)-補足 |
| 8.4.1.2 | 供給者選定プロセス |
| 8.4.1.3 | 顧客指定の供給者 |
| 8.4.2.1 | 管理の方式及び程度-補足 |
| 8.4.2.2 | 法令・規制要求事項 |
| 8.4.2.3 | 供給者の品質マネジメントシステム開発 |
| 8.4.2.3.1 | 自動車製品に関係するソフトウェア又は組込みソフトウェアをもつ製品 |
| 8.4.2.4 | 供給者の監視 |
| 8.4.2.4.1 | 第二者監査 |
| 8.4.2.5 | 供給者の開発 |
| 8.4.3.1 | 外部提供者に対する情報-補足 |
| 8.5.1 | 製造及びサービス提供の管理 |
| 8.5.1.1 | コントロールプラン |
| 8.5.1.2 | 標準作業-作業指示書及び目視標準 |
| 8.5.1.3 | 作業の段取り替え検証 |
| 8.5.1.4 | シャットダウン後の検証 |
| 8.5.1.5 | TPM |
| 8.5.1.6 | 生産治工具並びに製造・試験・検査の治工具及び設備の運用管理 |
| 8.5.1.7 | 生産計画 |
| 8.5.2.1 | 識別及びトレーサビリティ-補足 |
| 8.5.4.1 | 保存-補足 |
| 8.5.5.1 | サービスからの情報のフィードバック |
| 8.5.5.2 | 顧客とのサービス契約 |
| 8.5.6.1 | 変更の管理-補足 |
| 8.5.6.1.1 | 工程管理の一時的変更 |
| 8.6.1 | 製品及びサービスのリリース-補足 |
| 8.6.2 | レイアウト検査及び機能試験 |
| 8.6.3 | 外観品目 |
| 8.6.4 | 外部から提供される製品及びサービスの検証及び受入れ |
| 8.6.5 | 法令・規制への適合 |
| 8.6.6 | 合否判定基準 |
| 8.7.1.1 | 特別採用に対する顧客の正式許可 |
| 8.7.1.2 | 不適合製品の管理-顧客規定のプロセス |
| 8.7.1.3 | 疑わしい製品の管理 |
| 8.7.1.4 | 手直し製品の管理 |
| 8.7.1.5 | 修理製品の管理 |
| 8.7.1.6 | 顧客への通知 |
| 8.7.1.7 | 不適合製品の廃棄 |
第９章：パフォーマンス評価
IATF16949の第９章の要求事項一覧表です。
| 条項 | 題目 |
| 9.1.1.1 | 製造工程の監視及び測定（SPC） |
| 9.1.1.2 | 統計的ツールの特定 |
| 9.1.1.3 | 統計概念の適用 |
| 9.1.2.1 | 顧客満足-補足 |
| 9.1.3.1 | 優先順位付け |
| 9.2.2.1 | 内部監査プログラム |
| 9.2.2.2 | 品質マネジメントシステム監査 |
| 9.2.2.3 | 製造工程監査 |
| 9.2.2.4 | 製品監査 |
| 9.3.1.1 | マネジメントレビュー-補足 |
| 9.3.2.1 | マネジメントレビューへのインプット-補足 |
| 9.3.3.1 | マネジメントレビューからのアウトプット-補足 |
第１０章：改善
IATF16949の第１０章の要求事項一覧表です。
| 条項 | 題目 |
| 10.2.3 | 問題解決 |
| 10.2.4 | ポカヨケ |
| 10.2.5 | 補償管理システム |
| 10.2.6 | 顧客苦情及び市場不具合の試験・分析 |
| 10.3.1 | 継続的改善-補足 |
IATF16949の要求事項一覧の使い方
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IATF16949の要求事項一覧活用方法
①品質マネジメントシステム作成のヒント
②品質マニュアルの作成
③文書体系表の作成
④内部監査員の教育
⑤社内文書の作成
⑥審査・監査前のヒント
など
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④内部監査員の教育
⑤社内文書の作成
⑥審査・監査前のヒント
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それではまた！
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