ISO9001の基準に準拠し、品質管理に不可欠な校正プロセスとその重要性に焦点を当てたこの記事では、特に測定結果の不確かさと確からしさの理解を深めます。社内外での校正作業の構築方法から、校正の基本定義、不確かさの概念とその品質保証への貢献、具体的な事例と評価方法まで、校正が組織の品質管理システム全体にどう組み込まれる...

製造業における「基準値」「規定値」「標準値」の違いは何でしょうか？これらの用語はしばしば混同されますが、品質管理と製品の一貫性を保つ上で重要な役割を果たします。本記事では、それぞれの定義と使用例を通じて、この複雑なトピックをわかりやすく解説します。これらの基準を理解し活用することで、製品品質を新たなレベルへと引き上...

製造業における特殊工程の管理と妥当性確認は、品質保証とコスト削減に不可欠です。多くの企業がこれを避けがちですが、適切な管理と確認プロセスは長期的に企業の競争力を高めます。本記事では、特殊工程の重要性、実施の際の課題と解決策、実際の企業例を通じて、妥当性確認がいかに製品の品質向上とコスト効率の改善に寄与するかを解説しま...

初期流動管理は量産開始直後の品質と生産安定性を確保するための重要なプロセスです。この記事では、初期流動管理の定義、目的、及びISO9001規格との関連性を明らかにし、効果的な管理手順と実践例を通じて、製造業が直面する挑戦に対処する方法を詳しく解説します。読者の方は、初期流動管理が製品の品質向上とコスト削減にどのように...

VDA6.3の監査についてよくお問合せいただく疑問・質問をFAQ形式でまとめました！下記にない内容がありましたらお気軽にお問合せください。お問合せはこちらfa-arrow-circle-right質問１：VDA 6.3とは何ですか？VDA 6.3は、（VDAはドイツ自動車工業会：Verband der Autom...

製造業における「是正」、「改善」、「予防」という三つの品質管理プロセスは、製品の品質向上と生産効率の最適化に不可欠です。これらの違いを明確に理解し、適切に適用することで、問題の効果的な解決、プロセスの持続的な改善、将来のリスクの予防が可能になります。本記事では、それぞれの概念を詳細に解説し、製造業の品質管理を次のレベ...

VDA6.3監査は、自動車産業における品質管理の金字塔です。この記事では、VDA6.3の基本、監査プロセス、高評価を得るための準備方法、監査時のポイントについて詳しく解説します。文書管理、是正措置の有効性、従業員の意識向上など、監査員が注目する重要な要素を明らかにし、実際の監査で役立つアドバイスを提供します。このガ...

「VDA6.3で監査します。」そんな話を自動車産業顧客から聞いたことはありませんか？2018年頃からIATF16949取得推進が盛んになり、日本全国でも必死になってIATF16949の構築を進めている企業様も多いはず！そんな中更に「VDA6.3で監査します」って、マジ大変！でも具体的にVDA6.3で監査するって言...

品質管理の世界では、異常・不良・不具合・不適合という用語が日常的に使われますが、これらの違いを正確に理解していますか？本記事では、これらの用語が指す具体的な状況と、それぞれが品質管理プロセスにおいてどのように扱われるべきかを明確に解説します。効率的な問題解決と品質の継続的改善に向けて、これらの基本概念の理解は不可欠です...

製造業における工程改善は、競争力を高める鍵です。この記事では、「工程改善」の意義から始まり、具体的な進め方、効果的な手法、そして実際に成功を収めた事例までを紹介します。カイゼンやリーン製造、シックスシグマなど、さまざまなアプローチを用いて、どのように効率アップやコスト削減が可能になるのかを解説。工程改善の取り組みを通じ...