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IATF16949取得を目指す企業にとって、1年間の運用実績は不可欠な条件です。しかし、ただ運用するだけでは認証取得は困難です。特に審査で見られるポイントに対して、しっかりと対策を講じることが認証取得成功への鍵となります。この記事では、審査で特に重視される品質管理や顧客満足度の向上、APQPの実績管理など、運用実績を...

トヨタ生産方式（TPS）は、世界中の企業が採用する効率的な生産システムのモデルです。その成功の背後には、ムダを排除し、改善を続ける数多くの独自の用語と概念があります。本記事では、TPSの基本理念を理解し、生産現場で役立つ具体的な用語をまとめた「トヨタ用語辞典」となっています。生産管理や改善活動に携わる方はもちろん、ト...

製造現場で「生産能力が足りない」「この工程がネックになっている」といった声が上がるとき、その根拠となるデータは明確でしょうか？単なる感覚や経験だけに頼っていては、正確な工程改善や計画は成り立ちません。そこで必要になるのが、各工程の“能力”を数値として見える化する『工程別能力表』です！トヨタ生産方式（TPS）では、「...

トヨタの現場では「ムダをなくせ」と並んで、「工程の流れをつくれ」という言葉が日常的に使われます。一見すると単なる作業配置のことのように思えますが、この“流れ”こそがトヨタ生産方式（TPS）の根幹を成す概念です。製品が前工程から後工程へ、停滞や手待ちなくスムーズに進むこと。それは在庫を最小限に抑えるだけでなく、異常の早...

製造業の現場では、「この工程はインライン対応で」「とりあえずオフラインでやっておいて」といった会話が日常的に交わされています。しかし、これらの言葉の意味を正確に説明できる人は意外と少ないのではないでしょうか？「インライン生産」とは、生産ラインの本流の中に工程を組み込んだ状態を指し、一方「オフライン生産」はその本流から...

製造業の現場で「とにかく生産を前倒しに進めたい」という声を耳にしたことはありませんか？確かに、製品をどんどん作れば納期遅れも防げるように思えます。しかし、トヨタ生産方式（TPS）の現場では、そのような「前倒し生産」、つまり“追い越し生産”は厳しく禁じられている行為のひとつです。「なぜトヨタはあえて生産を急がないのか？...

製造業において「品質を安定させること」は、企業の信頼性や収益に直結する重要なテーマです。その中でも近年注目されている概念のひとつが「プロセスウィンドウ」です。これは、製品を安定して生産するために設定される工程条件の許容範囲を意味し、品質のばらつきを抑えながら効率よく生産を行うための“設計された枠”ともいえるものです。...

IATF16949を取得・維持するためには、法令や規制要求への適合が不可欠です。しかし、「どの規制が対象で、具体的に何を求められるのか？」と疑問に思う方も多いでしょう。本記事では、ISO9001の取得要件やRoHS指令、REACH規則など、自動車業界でよく耳にする重要な12の主要法令・規制をわかりやすく解説します。...

IATF16949についてよくお問合せいただく疑問・質問をFAQ形式でまとめました！下記にない内容がありましたらお気軽にお問合せください。質問１：IATF16949とは何ですか？IATF16949は、自動車産業向けの品質管理システムの国際規格です。ISO 9001に基づき、自動車業界特有の要求事項を加えており、製品...