
ISO9001の第7章「支援」は、人・モノ・情報といったQMSを支える基盤を扱う章です。一方で、「教育訓練」「文書管理」「社内周知」といった業務が多く、現場からは「ISOのための作業が増える章」と捉えられがちです。
しかし第7章は、形だけ整えても意味がありません。力量が確保されていなければ不良は減らず、文書が管理されていなければ再発防止もできません。
本記事では、ISO9001第7章の要求事項を、負荷を増やさず、審査で説明できる形で整理します。
この記事を書いた人
所属:QMS認証パートナー専属コンサルタント
年齢:40代
経験:製造業にて25年従事(内自動車業界15年以上)
得意:工場品質改善・プロジェクトマネジメント
目標:ちょっとの相談でも頼りにされるコンサルタント
※難解な規格を簡単に解説がモットー!
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当サイトは、品質マネジメントシステムの普及を目的に、難解になりがちな規格要求を、できるだけ分かりやすく解説しています。実務の中で「少し確認したい」「判断に迷う」といった場面で、参考にしていただける情報提供を目指しています。※本記事の内容は、実際の現場支援経験をもとに整理しています。
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| 条項 | 題目 | ISO9001 | IATF |
| 第4章 | 組織の状況 | 〇 | 〇 |
| 第5章 | リーダーシップ | 〇 | 〇 |
| 第6章 | 計画 | 〇 | 〇 |
| 第7章 | 支援 | 〇 | 〇 |
| 第8章 | 運用 | 〇 | 〇 |
| 第9章 | パフォーマンス評価 | 〇 | 〇 |
| 第10章 | 改善 | 〇 | 〇 |
| 条項 | 題目 | ISO 9001 |
重要 帳票 |
IATF 16949 |
重要 帳票 |
| 7.1.1 | 一般(資源計画) | 〇 | ● | 〇 | |
| 7.1.2 | 人々 | 〇 | ● | 〇 | |
| 7.1.3 | インフラストラクチャ | 〇 | ● | 〇 | |
| 7.1.3.1 | 工場、施設及び設備の計画 | 〇 | ● | ||
| 7.1.4 | プロセスの運用に関する環境 | 〇 | ● | 〇注記 | |
| 7.1.4.1 | プロセスの運用に関する環境-補足 | 〇 | ● | ||
| 7.1.5 7.1.5.1 |
一般(監視及び測定のための資源) | 〇 | 〇 | ||
| 7.1.5.1.1 | 測定システム解析 | 〇 | ● | ||
| 7.1.5.2 | 測定のトレーサビリティ | 〇 | 〇注記 | ||
| 7.1.5.2.1 | 校正/検証の記録 | 〇 | ● | ||
| 7.1.5.3.1 | 内部試験所 | 〇 | ● | ||
| 7.1.5.3.2 | 外部試験所 | 〇 | ● | ||
| 7.1.6 | 組織の知識 | 〇 | 〇 | ||
| 7.2 | 力量 | 〇 | 〇 | ● | |
| 7.2.1 | 力量-補足 | 〇 | |||
| 7.2.2 | 力量-業務を通じた教育訓練(OJT) | 〇 | |||
| 7.2.3 | 内部監査員の力量 | 〇 | ● | ||
| 7.2.4 | 第二者監査員の力量 | 〇 | ● | ||
| 7.3 | 認識 | 〇 | 〇 | ||
| 7.3.1 | 認識-補足 | 〇 | |||
| 7.3.2 | 従業員の動機付け及びエンパワーメント | 〇 | |||
| 7.4 | コミュニケーション | 〇 | ● | 〇 | |
| 7.5.1 | 一般(文書化した情報) | 〇 | 〇 | ||
| 7.5.1.1 | 品質マネジメントシステムの文書類 | 〇 | |||
| 7.5.2 | 作成及び更新 | 〇 | 〇 | ||
| 7.5.3 7.5.3.1 7.5.3.2 |
文書化した情報の管理 | 〇 | 〇 | ||
| 7.5.3.2.1 | 記録の保管 | 〇 | |||
| 7.5.3.2.2 | 技術仕様書 | 〇 |
当サイトの情報提供スタンスについて
当サイトでは、ISO9001およびIATF16949について、規格要求の解説にとどまらず、実務でどのようにルールや記録へ落とし込むかを重視して情報を整理しています。
規格の理解とあわせて、「現状とのギャップをどう捉えるか」「どこから手を付けるべきか」といった判断に迷いやすい点を、現場目線で分かりやすく解説することを目的としています。
記事内容を自社へ当てはめる際の考え方や、判断に迷うポイントについては、別ページで整理した情報も用意しています。

7.1では、QMSの運用に必要な資源を明確にし、確保することが求められています。人員、設備、作業環境、インフラなどが対象ですが、重要なのは「十分であると判断した根拠」です。
単に「確保しています」ではなく、品質目標やプロセス要求と照らして妥当かどうかを説明できる必要があります。例えば、人員不足が慢性化している場合は、リスクとして認識し、対応を検討しているかが問われます。

7.1.5では、測定機器や検査設備が正確な結果を出せる状態で管理されていることが求められます。多くの企業で「校正しているから問題ない」と考えがちですが、それだけでは不十分です。
使用環境や取り扱い方法、異常時の対応が明確になっていなければ、測定結果の信頼性は担保できません。審査では、「不適合が出た場合、その測定結果をどう扱うのか」といった点も確認されます。

7.2は、第7章の中でも特に指摘されやすい要求事項です。教育訓練の実施記録があっても、「力量が確保されている」とは限りません。
重要なのは、業務に必要な力量を定義し、その力量が備わっているかを評価しているかどうかです。形式的な受講履歴ではなく、作業の習熟度やミス発生状況など、実務に即した評価が求められます。

7.3では、従業員が品質方針や自分の業務の重要性を理解していることが求められます。ここで重要なのは、「教育した」ではなく「理解しているか」です。
品質方針を暗唱できる必要はありませんが、自分の仕事が品質にどう影響するかを説明できる状態が理想です。朝礼やミーティング、OJTを活用した自然な浸透が有効です。

7.4では、QMSに関する内部・外部コミュニケーションを計画することが求められています。不具合情報や変更点が現場に伝わらない状態は、重大なリスクになります。
誰が、何を、いつ、どの手段で伝えるのかを整理しておくことで、伝達漏れを防ぐことができます。審査では、実際にその仕組みが機能しているかが確認されます。

7.5は、文書管理に関する要求事項です。ISO9001では、必要な文書化した情報を管理することが求められていますが、「たくさん作ること」は要求されていません。
重要なのは、使われている文書だけを管理することです。古い手順書が放置されている状態は、審査でも指摘されやすくなります。
ISO9001第7章は、QMSを支える基盤そのものです。力量、資源、文書、コミュニケーションが整っていなければ、第8章以降の運用は機能しません。
逆に、第7章がシンプルかつ実務に即して整理されていれば、ISO9001は「現場の負担」ではなく「仕事を楽にする仕組み」に変わります。是非しっかり構築してくださいね!
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