製造業に従事する皆さん、こんにちは。製造現場での品質保持のために行われる「受入検査」について、具体的にどのような目的・基準で行われるのか、疑問に思っていませんか？この記事では、製造業での検査の一つである受入検査を中心に、その概要から実施方法、基準に至るまで詳しく解説します。製造業で実施される代表的な検査と種類・概要...

製造業における品質管理の道具として、よく知られているDRBFMとFMEA、どちらも聞いたことがあるけれど、詳しい違いや使い方について知りたい方も多いのではないでしょうか？本記事では、両者の違いから活用方法までを詳しくわかりやすく解説します。どちらもISO9001やIATFを取得している企業の方にとって非常に重要なツ...

本記事では、製造業における「マーシャリング」について解説します。マーシャリングとは、製品単位で必要な材料や部品を一括して工程に払い出すことで、組立作業の効率化や品質向上を図る手法です。自動車や電子機器の製造現場で特に有効とされ、生産ラインの最適化や不良品の削減に貢献しているマーシャリングのメリットや実施例、成功のた...

本記事では、製造業におけるUL規格の重要性とそのメリットを深掘りします。UL規格とは、製品の安全性を保証するための国際基準であり、適合することで市場アクセスの拡大、信頼性の向上、リスク軽減など、ビジネスにとって数多くの利点があります。評価プロセスから認証取得までの手順、成功例を通じて、UL規格適合がいかに企業成長に...

製造業における「是正」、「改善」、「予防」という三つの品質管理プロセスは、製品の品質向上と生産効率の最適化に不可欠です。これらの違いを明確に理解し、適切に適用することで、問題の効果的な解決、プロセスの持続的な改善、将来のリスクの予防が可能になります。本記事では、それぞれの概念を詳細に解説し、貴社における品質管理を次の...

製造業における工程内不良の低減は、企業の生産性と品質向上に直結する重要な課題です。本記事では、工程内不良が発生する原因や、改善活動がうまく進まない理由を解説し、効果的な改善・対策手法を7つ紹介しています。品質マネジメントの要素を取り入れた実践的なアプローチを通じて、組織全体で持続的な品質向上を目指すための参考になれば...

本記事では、製造業における重要な指標である「歩留まり」「歩留まり率」「良品率」について解説します。歩留まりとは、製造された製品のうち、最終的に良品として出荷できる割合を指し、製造プロセスの効率や品質を評価するための重要な要素です。歩留まり率や良品率が高ければ、製品ロスが少なくなり、企業にとってコスト削減や利益の向上に...

IATF16949やISO9001を運用する上で大事な機械の保守/点検ですが、それらの管理は貴社においてどのように管理していますか？審査機関や顧客監査でしっかり見られる項目なので、きちんと管理しておくことが大事であり且つ、不良発生を抑制する効果も期待できるので、是非今回の記事を参考に、管理方法について学んでいきましょ...

直接作業と間接作業、これらは製造業の効率と収益性に大きな影響を与えますが、その意味は簡単に言うと以下のようになります。・直接作業：製品に直接価値を加える活動・間接作業は：製品製造を支える裏方の役割この記事では、両者の意味と製造業におけるそれぞれの重要性を具体例を交えてわかりやすく解説します。間接作業が多いと収益性...

製造業における製品品質の保証は、検査規格書と検査基準書の精緻な作成から始まります。この記事では、これらの文書が製品開発のどの段階で、どのように取り組まれるべきかを解説します。設計から生産準備まで、品質を形作るプロセスについても見ていきましょう！製造業でよく使う「検査規格書」とは何？検査規格書とは、製造業で製品の品...