製造現場で作業の基準となる「作業標準書」、そして具体的な手順を記した「作業手順書」。これらが何であるのか、またはどう異なるのかを明確に理解することは品質の向上や業務の効率化に重要な役割を果たします。しかし、これらの違いについては意外と混乱している方も多いのではないでしょうか。今回は「作業標準書」と「作業手順書」の違...

製造業において、サンプルサイズを5個に設定する理由には、統計学的な背景と実務的な利便性があります。特に品質管理の現場では、サンプル数が製品のばらつきを適切に評価するための重要な要素となります。本記事では、サンプルサイズの決定に影響を与える統計学の理論や、コストと精度のバランスをどのように取るかについて詳しく解説します。...

本記事では、日本の製造業で広く実践されている「三現主義」について解説します。この経営哲学は、現場（Genba）、現物（Genbutsu）、現実（Genjitsu）の3つの「現」を重視し、実際の作業現場や製品、データを直接観察することで問題を解決し、品質や効率の向上を図る手法です。特にトヨタ自動車での成功事例を通じて、...

本記事では、製造業における「少品種大量生産」について解説します。少品種大量生産とは、限られた製品の種類を大量に生産する手法であり、効率性やコスト削減に大きなメリットをもたらします。特定の製品に集中することで、品質の一貫性を維持しながら生産の効率化を図ることができる一方、市場変動や技術革新への対応が遅れやすいというデメリ...

製造業に従事する多くの方が日常的に使う「隘路品」という言葉。しかし、この言葉の本来の意味や、具体的な背景については深く知らない方も多いのではないでしょうか。本記事では、隘路品の意味や使用シーン、そして資材調達における隘路品の重要性について詳しく解説します。隘路という言葉の本来の意味とは？「隘路」という言葉は、文字通...

本記事では、製造業における外注の種類とその選定・管理方法について解説します。外注には、製品の製造工程の一部を委託する「工程外注」と、特定の部品や素材の製造を他社に依頼する「品目外注」があります。どちらも生産効率の向上やコスト削減に寄与しますが、外注先の選定や管理が適切でなければ、リスクが伴います。また、外注先を選定す...

製造業の中心にあるのは、多くの法律、規制、そして倫理。この記事では製造業におけるコンプライアンスの重要性に深く踏み込んでみます。コンプライアンスとは？コンプライアンスとは、法律や規則を遵守することを意味し、製造業においては特に重要です。【代表的なコンプライアンス例】・製品の安全性・労働者の権利・環境保護な...

製造業におけるロット管理は、製品品質の維持、コスト削減、リスク管理、顧客満足度向上に不可欠です。この記事では、ロット管理がどのようにして製品のトレーサビリティを強化し、法規制の遵守、効率的な管理、そして迅速な不良品対応を実現するかを詳細に解説します。ロット管理の具体的な利点と成功事例を通じて、その重要性も併せて見て...

本記事では、製造業における「マーシャリング」について解説します。マーシャリングとは、製品単位で必要な材料や部品を一括して工程に払い出すことで、組立作業の効率化や品質向上を図る手法です。自動車や電子機器の製造現場で特に有効とされ、生産ラインの最適化や不良品の削減に貢献しているマーシャリングのメリットや実施例、成功のため...

本記事では、製造業における重要な指標である「歩留まり」「歩留まり率」「良品率」について解説します。歩留まりとは、製造された製品のうち、最終的に良品として出荷できる割合を指し、製造プロセスの効率や品質を評価するための重要な要素です。歩留まり率や良品率が高ければ、製品ロスが少なくなり、企業にとってコスト削減や利益の向上に繋...