品質マネジメントシステム（QMS）の世界では、KPI（Key Performance Indicator）の存在は不可欠です。なぜなら、これがシステムのパフォーマンスを評価し、改善を促進するための主要な道具だから！本日は、ISO9001とIATF16949の観点から見た、KPIの設定とその意義について詳しく解説します...

自動車産業における"Aサンプル", "Bサンプル", "Cサンプル", "Dサンプル"について紹介します。これらは製品開発の各段階で使用される試作品を指し、それぞれ異なる目的に応じて使われます。Aサンプルは初期段階の試作品、Bサンプルは性能や機能を検証するためのものです。Cサンプルは量産に近い試作品で、最終評価に使用...

本日は、中国強制認証制度（CCC）を解説します。本記事をお読みになる企業様の多くは、ISO9001や自動車産業のQMS規格であるIATFを取得している企業の方が多いと思います。今回はそのCCCとは何かについて解説していきます。ぜひ最後までお読みいただければ幸いです。中国強制認証制度（CCC）とは何？CCC、すなわ...

自動車業界のみならず、製造業に従事さえている方であれば一度は耳にしたことがあるFTAとFMEA。これらのツールは使用方法が難しく、ほとんどは顧客要望があるから対応しているといったメーカーさんが多いと思います。しかしこの二つのツールは、使い方は難しくなく、使用方法を理解すれば品質向上に大きく貢献するツールとなっておりま...

製造業では、「仕掛品」「半製品」「製品」の区別が在庫管理や会計処理の正確さに大きく影響します。これら3つの在庫は、製造工程の異なる段階を示し、各段階で異なる評価方法や会計処理が求められます。また、適切な原価計算と会計処理は、利益の最大化や税務リスクの回避に直結します。本記事では、仕掛品・半製品・製品の具体的な違いや、在...

製造業における生産リードタイムは、企業の効率化や競争力を左右する重要な要素です。納期の短縮は、顧客満足度の向上、在庫削減、コスト削減など、多くのメリットをもたらします。しかし、具体的な計算方法や最適化の手法は複雑で、実施にはさまざまな課題が伴います。本記事では、生産リードタイムの基本的な意味やメリット、短縮に向けた具...

製造業において、工数の効率化は生産性向上やコスト削減に直結する重要な取り組みです。正確な工数管理は、生産プロセスの最適化にとても重要です。本記事では、工数の基本的な計算方法や効率化の具体的な手法、自動化の導入効果、多能工化の推進、成功事例などを紹介し、工数管理の重要なポイントについて解説します。工数とは？その定義と基...

この記事では、トヨタ生産方式（TPS）における基本的な改善手法である5Sについて詳しく解説します。5Sは、「整理」「整頓」「清掃」「清潔」「躾」の5つのステップから構成され、生産現場の効率向上や品質改善に大きく貢献します。5Sの実践により、ムダの削減や作業環境の改善が可能となり、IATFの品質管理システムの基盤強化に...

トヨタ生産方式は、世界中の製造業で効率向上の手本とされる生産手法です。生産性を高め、ムダを排除することを目指し、「ジャストインタイム（JIT）」や「自動化（ジドウカ）」など、独自の原則に基づいて構築されています。これらの原則の実践において、生産ラインの設計と管理が非常に重要です。特にトヨタ生産方式における生産ラインは...

トヨタ生産方式（TPS）は、製造業界で広く認識されている効率的な生産管理手法であり、その中心的な概念の一つが「生産平準化」です。生産平準化は、製品の種類や生産量のばらつきを抑え、安定した生産を実現するための戦略です。これにより、製造ライン全体の効率が向上し、無駄な作業や在庫の増加を防ぐことが可能になりまた、需要変動に...