本記事では、製造業におけるUL規格の重要性とそのメリットを深掘りします。UL規格とは、製品の安全性を保証するための国際基準であり、適合することで市場アクセスの拡大、信頼性の向上、リスク軽減など、ビジネスにとって数多くの利点があります。評価プロセスから認証取得までの手順、成功例を通じて、UL規格適合がいかに企業成長に...

製造業における「是正」、「改善」、「予防」という三つの品質管理プロセスは、製品の品質向上と生産効率の最適化に不可欠です。これらの違いを明確に理解し、適切に適用することで、問題の効果的な解決、プロセスの持続的な改善、将来のリスクの予防が可能になります。本記事では、それぞれの概念を詳細に解説し、貴社における品質管理を次の...

本記事では、製造業における購買品と外注品の違いやそれぞれの管理方法について詳しく解説します。購買品は、自社で生産せずに外部から購入する物品を指し、品質や価格、納期が重要な選定基準となり一方、外注品は特定の工程や部品の製造を外部業者に委託するもので、技術力や専門性が重視されます。両者の違いを理解し、適切な管理を行うこ...

製造業における工程内不良の低減は、企業の生産性と品質向上に直結する重要な課題です。本記事では、工程内不良が発生する原因や、改善活動がうまく進まない理由を解説し、効果的な改善・対策手法を7つ紹介しています。品質マネジメントの要素を取り入れた実践的なアプローチを通じて、組織全体で持続的な品質向上を目指すための参考になれば...

本記事では、製造業における重要な指標である「歩留まり」「歩留まり率」「良品率」について解説します。歩留まりとは、製造された製品のうち、最終的に良品として出荷できる割合を指し、製造プロセスの効率や品質を評価するための重要な要素です。歩留まり率や良品率が高ければ、製品ロスが少なくなり、企業にとってコスト削減や利益の向上に...

自動車業界のみならず、製造業に従事さえている方であれば一度は耳にしたことがあるFTAとFMEA。これらのツールは使用方法が難しく、ほとんどは顧客要望があるから対応しているといったメーカーさんが多いと思います。しかしこの二つのツールは、使い方は難しくなく、使用方法を理解すれば品質向上に大きく貢献するツールとなっておりま...

IATF16949やISO9001を運用する上で大事な機械の保守/点検ですが、それらの管理は貴社においてどのように管理していますか？審査機関や顧客監査でしっかり見られる項目なので、きちんと管理しておくことが大事であり且つ、不良発生を抑制する効果も期待できるので、是非今回の記事を参考に、管理方法について学んでいきましょ...

直接作業と間接作業、これらは製造業の効率と収益性に大きな影響を与えますが、その意味は簡単に言うと以下のようになります。・直接作業：製品に直接価値を加える活動・間接作業は：製品製造を支える裏方の役割この記事では、両者の意味と製造業におけるそれぞれの重要性を具体例を交えてわかりやすく解説します。間接作業が多いと収益性...

製造業における製品品質の保証は、検査規格書と検査基準書の精緻な作成から始まります。この記事では、これらの文書が製品開発のどの段階で、どのように取り組まれるべきかを解説します。設計から生産準備まで、品質を形作るプロセスについても見ていきましょう！製造業でよく使う「検査規格書」とは何？検査規格書とは、製造業で製品の品...

クリーンルームは製造業や科学研究の品質を左右する重要な役割を担います。この記事では、クリーンルームの基本概念から構造設計、入退出方法、入室ルール、さらには温湿度管理や清浄度測定まで、その設計と運用全体について解説します。製造業でよく聞く「クリーンルーム」とは何？クリーンルームとは、製造業や科学研究などで、空気中の塵...