
ISO9001の第8章「運用」は、製品やサービスを実際に生み出すプロセスを扱う章です。設計、購買、製造、外注管理、出荷、変更管理など、現場そのものが審査対象になります。
そのため第8章は、「帳票があるか」よりも実際の仕事の流れとQMSが一致しているかが厳しく確認されます。
本記事では、ISO9001第8章の要求事項を、現場でズレが起きやすいポイントを中心にまとめて解説します。

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8.1では、製品・サービス提供のための運用を計画し、管理することが求められます。重要なのは、計画が現場の実態と乖離していないことです。
作業手順や管理基準が存在していても、「忙しい時は守れない」「人によってやり方が違う」状態では意味がありません。審査では、計画通りに運用できなかった場合の対応まで確認されます。

8.2は、顧客要求事項の確認・レビューに関する要求事項です。クレームや手戻りの多くは、ここでの認識ズレが原因です。
契約内容、仕様書、図面、納期条件などを受注前に確認し、不明点や曖昧な点を明確にしているかがポイントです。「営業が確認しているはず」という属人的運用は、審査では弱くなります。
重要帳票①:【帳票:教材】No.8211_顧客案件管理シート
重要帳票②:【帳票:教材】No.8231_顧客オーダー評価表

8.3は、設計・開発を行う場合に適用される要求事項です。設計を除外している企業でも、仕様変更や工程設計に関与していれば、完全に無関係とは言えません。
設計レビュー、検証、妥当性確認が、実務に即した形で行われているかが重要です。「規定はあるが使っていない」状態は指摘対象になります。
8.4は、外注・仕入先管理に関する要求事項です。外注先の品質は、自社の品質そのものと見なされます。
評価基準、発注時の要求事項、受入検査、不具合時の対応などが仕組みとして整理されている必要があります。「長年の付き合いだから大丈夫」という説明は、審査では通用しません。

8.5では、製造やサービス提供の管理が求められます。特に重要なのは、誰がやっても同じ結果が出るかという点です。
作業手順、設備条件、識別、トレーサビリティ、変更管理などが適切に管理されているかが確認されます。属人化している工程は、必ずリスクとして見られます。

8.6では、製品やサービスを出荷・提供する前の確認が求められています。検査結果や確認記録が残っていることはもちろん、最終判断の責任者が明確であるかが重要です。
「とりあえず出した」という運用は、重大な不適合につながります。

8.7は、不適合品や不適合サービスの管理に関する要求事項です。見逃しや流出を防ぐ仕組みがあるかが最大のポイントです。
隔離、識別、処置、記録が実際に機能しているかどうかは、現場確認で厳しく見られます。「ルールはあるが止められない」状態は、最も危険です。
ISO9001第8章は、QMSが机上の空論ではないことを示す章です。ここが機能していれば、クレームや不良は確実に減っていきます。
逆に、第8章が弱いと、どれだけ文書や教育を整えても、品質は安定しません。第8章は「ISO9001の成果」が最も分かりやすく現れる章と言えるので、関連記事や帳票を参考に構築してみましょう。
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