IATF：8.2.3.1.1項の製品及びサービス関する要求事項のレビュー-補足の意味は、顧客との取り交わしが必要な資料などに対応できない内容があれば、顧客と合意して対応不可を決定することを意図しています。
今回の記事は、IATF：8.2.3.1.1項の製品及びサービス関する要求事項のレビュー-補足の意味と構築ポイントについて解説します。
この記事を書いた人
所属：QMS認証パートナー専属コンサルタント
年齢：40代
経験：製造業にて25年従事（内自動車業界15年以上）
得意：工場品質改善・プロジェクトマネジメント
目標：ちょっとの相談でも頼りにされるコンサルタント
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| 条項 | 題目 | ISO9001 | IATF |
| 第4章 | 組織の状況 | 〇 | 〇 |
| 第5章 | リーダーシップ | 〇 | 〇 |
| 第6章 | 計画 | 〇 | 〇 |
| 第7章 | 支援 | 〇 | 〇 |
| 第8章 | 運用 | 〇 | 〇 |
| 第9章 | パフォーマンス評価 | 〇 | 〇 |
| 第10章 | 改善 | 〇 | 〇 |
※8.1項～8.3.6.1項は主に、①営業プロセス②製品設計プロセス③工程設計プロセスが関係します。
| 条項 | 題目 | ISO 9001 |
重要 帳票 |
IATF 16949 |
重要 帳票 |
| 8.1 | 運用の計画及び管理 | 〇 | 〇 | ||
| 8.1.1 | 運用の計画及び管理-補足 | 〇 | ● | ||
| 8.1.2 | 機密保持 | 〇 | |||
| 8.2.1 | 顧客とのコミュニケーション | 〇 | 〇 | ||
| 8.2.1.1 | 顧客とのコミュニケーション-補足 | 〇 | ● | ||
| 8.2.2 | 製品及びサービスに関する要求事項の明確化 | 〇 | 〇 | ||
| 8.2.2.1 | 製品及びサービスに関する要求事項の明確化-補足 | 〇 | ● | ||
| 8.2.3.1 | 製品及びサービスに関する要求事項のレビュー | 〇 | ● | 〇 | |
| 8.2.3.1.1 | 製品及びサービスに関する要求事項のレビュー補足 | 〇 | |||
| 8.2.3.1.2 | 顧客指定の特殊特性 | 〇 | ● | ||
| 8.2.3.1.3 | 組織の製造フィージビリティ | 〇 | ● | ||
| 8.2.3.2 | 題目無(レビュー結果の保持ルール） | 〇 | 〇 | ||
| 8.2.4 | 製品及びサービスに関する要求事項の変更 | 〇 | 〇 | ||
| 8.3.1 | 製品及びサービスの設計・開発 | 〇 | 〇 | ||
| 8.3.1.1 | 製品及びサービスの設計・開発-補足 | 〇 | |||
| 8.3.2 | 設計・開発の計画 | 〇 | 〇 | ||
| 8.3.2.1 | 設計・開発の計画-補足 | 〇 | ● | ||
| 8.3.2.2 | 製品設計の技能 | 〇 | ● | ||
| 8.3.2.3 | 組込みソフトウェアを持つ製品の開発 | 〇 | |||
| 8.3.3 | 設計・開発へのインプット | 〇 | 〇 | ||
| 8.3.3.1 | 製品設計へのインプット | 〇 | |||
| 8.3.3.2 | 製造工程設計へのインプット | 〇 | |||
| 8.3.3.3 | 特殊特性 | 〇 | ● | ||
| 8.3.4 | 設計・開発の管理 | 〇 | 〇 | ● | |
| 8.3.4.1 | 監視 | 〇 | ● | ||
| 8.3.4.2 | 設計・開発の妥当性確認 | 〇 | |||
| 8.3.4.3 | 試作プログラム | 〇 | |||
| 8.3.4.4. | 製品承認プロセス | 〇 | ● | ||
| 8.3.5 | 設計・開発からのアウトプット | 〇 | 〇 | ||
| 8.3.5.1 | 設計・開発からのアウトプット-補足 | 〇 | ● | ||
| 8.3.5.2 | 製造工程設計からのアウトプット | 〇 | ● | ||
| 8.3.6 | 設計・開発の変更 | 〇 | 〇 | ||
| 8.3.6.1 | 設計・開発の変更-補足 | 〇 |
当サイトの情報提供スタンスについて
当サイトでは、ISO9001およびIATF16949について、規格要求の解説にとどまらず、実務でどのようにルールや記録へ落とし込むかを重視して情報を整理しています。
規格の理解とあわせて、「現状とのギャップをどう捉えるか」「どこから手を付けるべきか」といった判断に迷いやすい点を、現場目線で分かりやすく解説することを目的としています。
記事内容を自社へ当てはめる際の考え方や、判断に迷うポイントについては、別ページで整理した情報も用意しています。
この記事の目次
自動車産業では要求事項のレビューが必要な資料が多い！
自動車産業の常識として、多くのレビューが必要な要求資料が顧客から送られてくることは、みなさんも経験済みですよね！そういった資料についてきちんとレビューをすることが求められているのが、ISO9001：8.2.3.1項製品及びサービス関する要求事項のレビューです。
自動車産業では、概ね以下のような資料が渡されることが多いので、それぞれの資料についてきちんとレビューし、それらを設計プロセスや製造プロセスにインプットすることを忘れないでくだい。
そのインプット内容は、タートル図の中でわかるように記載してください。
②品質保証協定書
③SQM
④技術要求書
⑤図面・CADデータ
⑥部品リスト（外部委託工場の場合）
など
顧客から渡される資料に対応できない場合は？
IATF：8.2.3.1.1項の製品及びサービス関する要求事項のレビュー-補足の内容には、以下のようなことが大事です。
顧客から渡される書類に対応不可が発生した場合、必ず「正式に許可された文書の証拠」を保持するようにしてください。この代表として言えるのが、顧客固有要求事項が記載されている「仕入先品質マニュアル：SQM」です。
これらは顧客から一方的に渡される資料なので、中身をきちんと確認しないと後で大きな問題になります。
顧客固有要求事項は、マトリクス表を作成し、対応不可の項目は顧客と合意した上で実施しないまたは、代替方法で対応することの許可を貰う必要があります。
正式に許可された文書の証拠を持つことは、自社を守ることにもつながるので、きちんと対応しましょう。
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IATF：8.2.3.1項の製品及びサービス関する要求事項のレビュー-補足に関する内容は、営業管理規定を作成し、その方法をルール化することが求められます。
規格対応で不安・悩むポイント
ISO9001やIATF16949、VDA6.3といった規格対応では、「どこから手を付ければよいか分からない」「社内だけで判断を進めることに不安がある」と感じるケースが少なくありません。
品質マネジメントの構築は、一度に完成させる必要はなく、考え方やサンプルを参考にしながら、少しずつ自社に合った形へ整えていくことも可能です。
IATF：8.2.3.1.1に関するFAQ
IATFのメールコンサルティングで
規格対応でよく聞かれる悩み
ISO9001やIATF16949、VDA6.3に取り組む中で、「審査対策として何を優先すべきか分からない」「要求事項に対する構築の考え方が整理できない」といった声は少なくありません。
また、社内にQMSを体系的に理解している担当者がいない場合や、外部コンサルの費用面で継続的な支援が難しいと感じるケースもあります。こうした悩みは、特定の企業に限らず、多くの現場で共通して見られるものとなっています。
顧客から提供される資料に対応できない場合、必ずその旨を顧客に伝え、正式に合意を得る必要があります。対応不可に関する合意は文書化し、証拠として保持してください。特に「仕入先品質マニュアル（SQM）」など、顧客固有の要求事項に関しては、事前にマトリクス表を作成し、顧客との合意を得ることが重要です。
製品及びサービスに関する要求事項のレビューでは、契約書、品質保証協定書、技術要求書、図面・CADデータなど、顧客から提供される重要な資料をすべて確認する必要があります。これらの資料を適切にレビューし、設計や製造プロセスにインプットすることで、後の不具合やトラブルを防止することができます。
顧客との合意内容は、契約書や覚書、メールなどで文書化し、正式な許可証拠として保管する必要があります。また、IATFの規格に従って、合意事項を営業管理規定やプロセスフローに反映させ、社内での共有・徹底を図ることが重要です。
IATF：8.2.3.1.1項の製品及びサービス関する要求事項のレビュー-補足：まとめ
IATF：8.2.3.1.1項の製品及びサービス関する要求事項のレビュー-補足の規格解釈はいかがでしたか？
顧客満足を追求することは大事ですが、それは顧客の要求を全て受け入れることとは異なります。
顧客の要求に対してできること・できないことを分けて考え、できないことはきちんと顧客合意のもと実施しないまたは、代替方法で実施することを忘れないでください。
そしてその合意書は、証拠として保持しましょう。
それではまた！
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