IATF16949：8.5.1.2項の標準作業-作業者指示書及び目視標準の要求事項は、作業を行う責任をもつ従業員に伝達され、理解され且つその作業者指示書が現場で利用可能な状態であることを要求しています。
今回の記事は、IATF16949：8.5.1.2項の標準作業-作業者指示書及び目視標準の要求事項の意味と構築ポイントを解説します。
| 条項 | 題目 | ISO9001 | IATF |
| 第4章 | 組織の状況 | 〇 | 〇 |
| 第5章 | リーダーシップ | 〇 | 〇 |
| 第6章 | 計画 | 〇 | 〇 |
| 第7章 | 支援 | 〇 | 〇 |
| 第8章 | 運用 | 〇 | 〇 |
| 第9章 | パフォーマンス評価 | 〇 | 〇 |
| 第10章 | 改善 | 〇 | 〇 |
※8.5項～8.7.2項は主に、①製造プロセス②生産管理プロセス③品質管理プロセスが関係します。
| 条項 | 題目 | ISO 9001 |
重要 帳票 |
IATF 16949 |
重要 帳票 |
| 8.5 8.5.1 |
製造及びサービス提供 | 〇 | ● | 〇注記 | |
| 8.5.1.1 | コントロールプラン | 〇 | ● | ||
| 8.5.1.2 | 標準作業-作業者指示書及び目視標準 | 〇 | ● | ||
| 8.5.1.3 | 作業の段取り替え検証 | 〇 | ● | ||
| 8.5.1.4 | シャットダウン後の検証 | 〇 | ● | ||
| 8.5.1.5 | TPM | 〇 | ● | ||
| 8.5.1.6 | 生産治工具並びに製造・試験・検査の治工具及び設備の運用管理 | 〇 | |||
| 8.5.1.7 | 生産計画 | 〇 | ● | ||
| 8.5.2 | 識別及びトレーサビリティ | 〇 | ● | 〇注記 | |
| 8.5.2.1 | 識別及びトレーサビリティ-補足 | 〇 | ● | ||
| 8.5.3 | 顧客又は外部提供者の所有物 | 〇 | 〇 | ||
| 8.5.4 | 保存 | 〇 | ● | 〇 | |
| 8.5.4.1 | 保存-補足 | 〇 | ● | ||
| 8.5.5 | 引き渡し後の活動 | 〇 | 〇 | ||
| 8.5.5.1 | サービスからの情報のフィードバック | 〇 | |||
| 8.5.5.2 | 顧客とのサービス契約 | 〇 | |||
| 8.5.6 | 変更の管理 | 〇 | ● | 〇 | |
| 8.5.6.1 | 変更の管理-補足 | 〇 | ● | ||
| 8.5.6.1.1 | 工程管理の一時的変更 | 〇 | |||
| 8.6 | 製品及びサービスのリリース | 〇 | ● | 〇 | |
| 8.6.1 | 製品及びサービスのリリース-補足 | 〇 | ● | ||
| 8.6.2 | レイアウト検査及び機能試験 | 〇 | ● | ||
| 8.6.3 | 外観品目 | 〇 | ● | ||
| 8.6.4 | 外部から提供される製品及びサービスの検証および受入れ | 〇 | ● | ||
| 8.6.5 | 法令・規制への適合 | 〇 | |||
| 8.6.6 | 合否判定基準 | 〇 | |||
| 8.7 8.7.1 |
不適合なアウトプットの管理 | 〇 | ● | 〇 | |
| 8.7.1.1 | 特別採用に対する顧客の正式許可 | 〇 | ● | ||
| 8.7.1.2 | 不適合製品の管理-顧客規定のプロセス | 〇 | |||
| 8.7.1.3 | 疑わしい製品の管理 | 〇 | |||
| 8.7.1.4 | 手直し製品の管理 | 〇 | ● | ||
| 8.7.1.5 | 修理製品の管理 | 〇 | ● | ||
| 8.7.1.6 | 顧客への通知 | 〇 | |||
| 8.7.1.7 | 不適合製品の廃棄 | 〇 | ● | ||
| 8.7.2 | (不適合製品関連の記録保持) | 〇 | 〇 |
当サイトの情報提供スタンスについて
当サイトでは、ISO9001およびIATF16949について、規格要求の解説にとどまらず、実務でどのようにルールや記録へ落とし込むかを重視して情報を整理しています。
規格の理解とあわせて、「現状とのギャップをどう捉えるか」「どこから手を付けるべきか」といった判断に迷いやすい点を、現場目線で分かりやすく解説することを目的としています。
記事内容を自社へ当てはめる際の考え方や、判断に迷うポイントについては、別ページで整理した情報も用意しています。
この記事の目次
IATF16949：8.5.1.2項の標準作業-作業者指示書及び目視標準の意図
IATF16949：8.5.1.2項の標準作業-作業者指示書及び目視標準の要求事項のポイントは、ズバリ「作業手順書」についてです。作業者指示書という言葉は一般的な呼称ですが、その他企業によって様々な呼び名があります。
②作業標準書
③標準作業書
④工程指示書
など私がよく見る企業毎の呼び名の事例です。
作業の方法を記した文書への要求事項が、IATF16949：8.5.1.2項の標準作業-作業者指示書及び目視標準の一つ目の意図です。二つ目は、目視標準ですが、要するに写真・画像・図面・NGサンプル・OKサンプルなどがその代表です。
次に、IATF16949：8.5.1.2項の標準作業-作業者指示書及び目視標準の要求事項について見ていきましょう。
a)作業指示書を基に教育！
IATF16949：8.5.1.2項の標準作業-作業者指示書及び目視標準の要求事項では、その工程に従事する作業者や工程責任者がきちんと理解するよう教育を実施することを意図しています。
その教育記録には、使用した資料を記すと思いますが、その際に作業者指示書を明記してください。それを行えば本要求事項は担保可能です。
力量は教育記録だけが残りやすく、評価や育成計画と連動して業務に結び付けられるかが重要。スキルと業務のギャップ把握は〔個人の力量と目標管理シート(力量評価表)〕で整理できます。
b)読みやすい記述じゃないとわからない
IATF16949：8.5.1.2項の標準作業-作業者指示書及び目視標準の要求事項では、読みやすさを考慮することを意図しています。読みやすさは人によって異なりますが、イメージとしては「見てすぐわかる」がベースです。じっくり読むような作業指示書ではなく、視覚的にとらえられるような資料が理想です。
じっくり読む必要がある場面としては、トラブル発生時に作業者が作業方法についての記述を読んで対応する場面などが想定されます。
c)作業者がわかる言語
IATF16949：8.5.1.2項の標準作業-作業者指示書及び目視標準の要求事項でよく議論になるのが、海外の工場でIATF16949を取得する際です。このような場合、「その現地の言葉で作業者指示書を作成」というのがマストです。
私の経験上たまに日系企業の中国工場では、日本語と中国語が混在し、現地の方が理解できていないという場面もありました。このようなことがないように日本語版・中国語版の2つを準備するなどの対応が妥当です。
必ず作業者が理解できる言語で作成してください。
d)現場ですぐ見れる状態にする
IATF16949：8.5.1.2項の標準作業-作業者指示書及び目視標準の要求事項に対応するために、作業者指示書は作業現場で常に取り出せる状態にする必要があります。作業者の前に掲示することや、手元に置くなど社内のルールを作って対応するようにしてください。
また、最新版を常に表示すること。万が一作業標準書に反映する時間がない場面（顧客クレームに夜緊急対応など）では、暫定の標準書を作成し、いち早く展開するようにしてください。
ISO9001・IATF16949・VDA6.3は、条文の理解と「自社業務への落とし込み」は別物です。文書化や運用判断で生じる迷いを、内部監査・仕入先監査の抱負な実務経験をもつ立場から個別に整理することが可能です！
▶〔初回メール相談はこちら〕
作業指示書には「作業者安全」についても記述！
工場で危険薬物などの使用の際は、安全データシート（SDS）に記載されている内容は非常に重要なので、漏れが無いように記載してください。
②事業者が化学物質及び化学物質を含んだ製品を他の事業者に譲渡・提供する際に交付する化学物質の危険有害性情報を記載した文書。
要注意！作業指示書はコントロールプラント整合させる！
IATF16949：8.5.1.2項の標準作業-作業者指示書及び目視標準の要求事項について仕入先監査をすると多くの企業で散見されるのが、コントロールプランと作業者指示書の整合が取れていないパターンです。作業者指示書が「正」のパターンがほとんどですが、コントロールプランの改定が行われていないので不適合です。
関連要求事項
また、特殊特性についても記号付与などは必須なので、漏れが無いよう対応するようにしましょう。
IATF16949：8.5.1.2項の標準作業-作業者指示書及び目視標準はどこに記載すればいい？
IATF16949：8.5.1.2項の標準作業-作業者指示書及び目視標準の要求事項は、製造工程管理規定などに本要求事項のルールを記述しましょう。
作業者指示書を用いた教育・利用方法などが記載事項に該当します。
「規定作成をどこから手を付ければいいか分からない」とお悩みの企業様必見！規格対応も、考え方やサンプルを参考に少しずつ整えられます。実務の規定〔IATF16949の規定サンプル〕で確認できます。
IATF：8.5.1.2に関するFAQ
規格対応で迷ったら、メールで確認できますFAQで一般的な考え方を確認できますが、自社の規定・帳票・審査対応へどう反映するかは、会社ごとに判断が変わる場合があります。
この要求事項の考え方でよいか確認したい
規定・帳票にどう落とし込むか相談したい
審査指摘や回答方針に不安がある
個別事情がある場合は、メールコンサルで実務目線の確認ができます。
作業者指示書には、作業手順や目視標準が必須です。これには、写真や図面、OK/NGサンプルを含む視覚的な基準が含まれます。また、従業員がその手順を理解しやすい言語で記述されていることが重要です。さらに、従業員の安全に関する規則や、安全データシート（SDS）に基づく危険物の取り扱いについても明確に記載する必要があります。
作業指示書とコントロールプランが一致していないと、監査時に不適合として指摘される可能性があります。多くの場合、作業指示書が最新であっても、コントロールプランが更新されていないことが原因です。また、コントロールプランに付随する作業指示書が特定されていないなどです。定期的に両方の文書を確認し、一致するように管理することが重要です。
作業者指示書は作業現場で常にアクセスできるようにする必要があります。これには、作業場所に掲示する、デジタル化して端末で確認できるようにするなどの方法があります。従業員が即座に指示書を参照できるような体制を整えることが、IATF16949の要求事項を満たすためのポイントです。これらの仕組みは製造工程監査で確認することがポイント。
IATF16949：8.5.1.2項の標準作業-作業者指示書及び目視標準：まとめ
IATF16949：8.5.1.2項の標準作業-作業者指示書及び目視標準の要求事項の規格解釈はいかがでしたでしょうか？
作業者指示書の作成は、ISO9001を取得している企業では一般的。IATF16949では、その作業者指示書の利用方法について言及しています。
本要求事項を基に管理方法を製造工程管理規定などに記載しましょう！
それではまた！
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IATF16949・ISO9001・VDA6.3は、要求事項を理解するだけでなく、現場で説明できる仕組みにすることが重要です。判断に迷う部分は個別相談で、資料を整えたい場合は教材・サンプルをご活用ください。
メール相談・個別コンサル監査対応、規格解釈、規定・帳票の考え方を実務目線で確認できます。
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